生產(chǎn)的聚合硫酸鐵在噴霧干燥及溶解過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的刺激性氣味，會(huì)使整個(gè)廠房都有刺激性氣味，不僅對(duì)環(huán)境有害，更重要的是對(duì)人體的傷害也很大。操作人員須帶防毒面具才能繼續(xù)工作，如何才能去除聚合硫酸鐵的刺激性氣味呢。

要想解決聚合硫酸鐵所產(chǎn)生的刺激性氣味，就要知道刺激性氣味所產(chǎn)生的原因，經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)分析，一種情況是固體聚合硫酸鐵在噴霧干燥階段產(chǎn)生的，另一種是固體聚鐵溶解過(guò)程中產(chǎn)生的刺激性氣味。這兩種情況產(chǎn)生的氣體刺激性較強(qiáng)，初步判斷是液體聚合硫酸鐵生產(chǎn)過(guò)程中由于殘留的氧化劑氯酸鈉在加熱后產(chǎn)生的，除味的關(guān)鍵是控制好液體聚合硫酸鐵的生產(chǎn)過(guò)程。

較好的除味方案應(yīng)該是在直接氧化法生產(chǎn)聚合硫酸鐵的過(guò)程中，采用過(guò)氧化氫作為氧化劑生產(chǎn)聚合硫酸鐵，得到的液體產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)，而且由于氧化劑的用量減少，所排出的刺激性氣體減少，從而解決了聚合硫酸鐵在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的氣味難聞的問(wèn)題。

所以聚合硫酸鐵去除氣味的關(guān)鍵是控制好藥劑的添加比例，通過(guò)對(duì)生產(chǎn)方法比例的改變來(lái)進(jìn)行降低，不僅可以除味同時(shí)降低生產(chǎn)成本，從而達(dá)到我們預(yù)期想要的效果。